Как Slon6.to ведёт заказ: шаги и сроки
Заказ проходит шесть этапов, от разбора задачи до упакованной партии. Дольше всего делаются модель и матрица, а сама формовка листа идёт минутами: нагрев, вакуум, остывание.
Сроки ниже — ориентиры, типичные для отрасли. Свой график по вашей детали назовём после заявки, когда увидим модель и тираж.
-
Разбор задачи
Смотрим эскиз, модель или фото образца. Спрашиваем про тираж, материал и про то, где деталь будет работать.
-
3D-модель детали и матрицы
В модель добавляют уклоны, радиусы и припуск под обрезку, закладывают усадку пластика.
-
Матрица
Форму фрезеруют на станке с ЧПУ, для небольших тиражей чаще из МДФ. Потом её покрывают смолой или грунтом, чтобы она держала нагрев и не впитывала влагу.
-
Пробный оттиск
Формуют первые детали, меряют толщину стенок, проверяют посадку и лицевую поверхность.
-
Тираж и обрезка
Партию формуют, облой срезают по контуру: ножом, пилой или фрезой с ЧПУ. Сверлят отверстия, если они нужны.
-
Упаковка и передача
Детали перекладывают так, чтобы не поцарапать и не смять. Самовывоз или доставку согласуем при расчёте.
ВажноЕсли матрица уже есть — ваша или от прошлого заказа, — этапы 2 и 3 выпадают, и срок сокращается в разы. Чужую форму сначала проверяют: войдёт ли она в рабочее поле станка, есть ли в ней вакуумные отверстия, выдержит ли нагрев.
Хотите увидеть этапы и сроки по своей детали? Пришлите модель — распишем →
Что входит в цену формовки, а что считают отдельно
В цену самой детали обычно входят лист пластика, нагрев, формование и базовая обрезка. Модель, матрицу, чистовую обработку, печать и сборку на рынке почти всегда считают отдельными строками.
| Работа | Где обычно учитывают | Комментарий |
|---|---|---|
| Лист нужного материала и толщины | В цене детали | Дорогие листы (поликарбонат, АБС/ПММА) заметно поднимают цену штуки |
| Нагрев и формование | В цене детали | Крупная деталь дольше греется и остывает, цикл длиннее |
| Обрезка облоя по прямой | Чаще в цене детали | Простой контур режут вручную |
| Обрезка по сложному контуру, отверстия, пазы | Отдельно | Нужна фреза с ЧПУ и иногда ложемент для фиксации детали |
| 3D-моделирование или сканирование образца | Отдельно | Не нужно, если модель уже подготовлена под формовку |
| Матрица | Отдельно, разовым платежом | При повторе тиража снова не оплачивается, если форма цела |
| Печать, покраска, плёнка | Отдельно | Обсуждается до формовки: от этого зависит выбор листа |
| Сборка, вклейка, подсветка | Отдельно | Часто нужна для вывесок и стендов |
| Упаковка и доставка | По договорённости | Объёмные детали занимают в машине много места |
На наш взгляд, расчёт удобнее всего получать двумя частями: оснастка отдельно, деталь отдельно. Так сразу видно, сколько будет стоить повтор тиража через полгода, и проще сравнивать предложения разных подрядчиков.
Тут есть нюанс с минимальным заказом. Многие производства ставят нижнюю планку, например десять–двадцать штук или минимальную сумму. Причина простая: настройка станка под новую матрицу занимает время, даже если формовать нужно одну деталь.
Как устроена вакуумная формовка и почему стенка не везде одинаковая
Лист термопласта зажимают в раму, нагревают до размягчения и опускают на форму, а насос откачивает воздух между листом и формой. Атмосферное давление прижимает пластик к оснастке; после остывания деталь снимают и обрезают.
Давление при таком способе небольшое, поэтому формы делают из материалов, которые легко обрабатывать: МДФ, дерева, гипса, модельного пластика, алюминия. Отсюда и доступность метода для малых тиражей: оснастка стоит в разы меньше пресс-формы для литья.
Позитив или негатив: какая сторона будет точной
При позитивной формовке лист натягивают на выпуклую форму (её называют пуансоном), и точной получается внутренняя поверхность детали. При негативной лист втягивают в углубление, и форму повторяет наружная сторона.
Правило простое: чистой и точной будет та сторона, что касалась формы. Поэтому в Slon6.to первым делом спрашивают, какая сторона у детали лицевая. Глубокие изделия чаще делают позитивом, неглубокие — негативом.
Почему стенка тоньше в одних местах
Лист растягивается, и сильнее всего там, куда ему дальше всего «идти». На позитивной форме тоньше всего выходят верх и верхние углы, на негативной — дно и нижние углы. Разнотолщинность — свойство метода, а не брак, но её нужно закладывать в модель.
ПримерТипичная ситуация: корпус высотой около четверти метра формуют из листа АБС толщиной 4 мм. Боковые стенки после вытяжки выходят примерно вдвое тоньше, около 2 мм. Если такого запаса прочности мало, берут лист толще или меняют геометрию.
Ограничения метода
Деталь должна сниматься с формы в одном направлении, без поднутрений. Рёбра жёсткости, бобышки под винты и резьбу, как при литье, формовкой не получить: их приклеивают или ставят закладные. И неизбежен облой — край листа, который держала рама, уходит в отход.
Размер ограничен станком. У московских производств рабочее поле чаще всего около 1 × 2 м, глубина вытяжки порядка 0,6–0,75 м, толщина листа — от 1 до 6–12 мм в зависимости от оборудования. Деталь крупнее собирают из частей.
Не уверены, какая сторона лицевая и хватит ли толщины? Опишите деталь в заявке — подскажем →
Кому нужна формовка пластика на заказ
Вакуумная формовка выгодна, когда нужна тонкостенная объёмная деталь тиражом от единиц до нескольких тысяч, а пресс-форма для литья не окупится. Вот шесть ситуаций, с которыми приходят чаще всего.
| Ситуация | Что обычно заказывают | Что подготовить первым |
|---|---|---|
| Вывеска или фасад | Объёмные буквы, логотипы, лицевые панели световых коробов из акрила или полистирола | Макет в векторе, размеры, место установки |
| Выставка, промо, магазин | POS-стойки, муляжи товара, декор стенда | Дату монтажа: от неё считают срок матрицы |
| Упаковка товара | Блистеры, ложементы под инструмент и электронику, вкладыши в коробку | Сам товар или его точные габариты |
| Прибор, робот, оборудование | Крышки, кожухи, корпуса для прототипа и мелкой серии | 3D-модель в STEP и требования к прочности |
| Транспорт и спецтехника | Облицовки, панели салона, защитные кожухи | Старую деталь для обмера или сканирования |
| Интерьер и малые формы | Светильники, декоративные панели, кашпо, формы для бетона и плитки | Эскиз и условия: улица или помещение |
Единичный заказ тоже возможен, но скажем честно: если деталь маленькая и нужна в одном экземпляре, матрица почти всегда съест бюджет. Для такой задачи чаще дешевле 3D-печать, об этом ниже в сравнении способов. А вот большая панель или кожух в одном экземпляре формовкой нередко выходит выгоднее.
Типичная историяМагазин инструмента заказывает ложементы под набор ключей, 300 штук, и тираж каждый год повторяется. Матрица из МДФ на таком объёме изнашивается, и через год её пришлось бы делать заново. Разумнее сразу обсудить форму из модельного пластика или алюминия: она дороже, зато служит многие тысячи циклов.
Если ложемент или блистер контактирует с продуктами, лист должен соответствовать техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки». Подтверждение — декларация соответствия на материал; её стоит запросить до запуска тиража.
Цены на вакуумную формовку в Москве и от чего зависит сумма
Ориентиры по рынку Москвы: деталь в серии — от 100 руб. за штуку, единичный заказ — от 1 100 руб., матрица из МДФ для небольшой детали — от 14 000 руб. Итог решает тираж: матрица — разовый расход, и чем больше деталей, тем меньше её доля в каждой.
Цены примерные: это средние значения по открытым прайсам московских производств. Стоимость в Slon6.to считается индивидуально под каждую деталь, точную сумму мы называем после заявки.
| Позиция | Примерная цена | Что обычно учтено |
|---|---|---|
| Формовка небольшой детали, единичный заказ | от 1 100 руб. | Лист, формование, базовая обрезка |
| Деталь в серии при готовой матрице, за штуку | от 100 руб. | Для небольших изделий; крупные и глубокие дороже |
| Матрица из МДФ для небольшой детали | от 14 000 руб. | Фрезеровка на ЧПУ и защитное покрытие |
Сведения актуальны на ноябрь 2026 года.
Что делает заказ дороже или дешевле
| Фактор | Сумма растёт | Сумма снижается |
|---|---|---|
| Тираж | 5–10 деталей: матрица делится на несколько штук | Сотни деталей с одной формы |
| Размер и глубина | Глубокая деталь у предела рабочего поля | Неглубокая деталь, несколько штук с одного листа |
| Материал | Поликарбонат, АБС/ПММА, толстый лист | Полистирол, тонкий ПЭТ-G |
| Обрезка | Сложный контур фрезой, много отверстий | Прямой рез по периметру |
| Исходники | Только фото или рисунок от руки | Готовая 3D-модель с уклонами |
| Отделка | Печать, покраска, сборка с подсветкой | Деталь как есть, в цвете листа |
| Срочность | Работа вне обычной очереди | Обычный график |
Про один способ сэкономить говорят редко — раскладка. Если мелкие детали формуют по несколько штук с одного листа на многогнёздной матрице, цена штуки заметно падает, хотя сама форма выходит дороже.
Сколько стоит одна деталь с учётом матрицы
Ниже — пример того, как матрица распределяется по тиражу. Расчёт сделан на средних ценах рынка: матрица от 14 000 руб. плюс деталь от 100 руб.
| Тираж | Матрица и детали вместе | На одну деталь |
|---|---|---|
| 10 шт. | от 15 000 руб. | от 1 500 руб. |
| 30 шт. | от 17 000 руб. | от 600 руб. |
| 70 шт. | от 21 000 руб. | от 300 руб. |
| 250 шт. | от 39 000 руб. | от 200 руб. |
Это пример расчёта, а не предложение: цена примерная, на реальную сумму влияют размер, материал и обрезка. Стоимость вашей детали считаем индивидуально после заявки.
СоветСпросите у исполнителя, сколько он хранит матрицу и кому она принадлежит. Повторный тираж на сохранённой форме стоит только деталей, а это экономия всей суммы за оснастку.
Нужен такой же расчёт для вашего тиража? Отправьте размеры и количество →
Какой пластик выбрать для формовки
Большинство задач закрывают три материала: полистирол — недорого, для рекламы и помещений; АБС — прочно, для корпусов и техники; ПЭТ-G — прозрачно, для упаковки и витрин. Остальные берут под особые условия.
| Материал | Вид | Удар | Улица и солнце | Тонкости формовки | Где применяют |
|---|---|---|---|---|---|
| Ударопрочный полистирол | Непрозрачный, есть цвета | Средне | Желтеет, становится хрупким | Формуется легко, сушка не нужна | POS, лотки, вкладыши, макеты |
| АБС | Непрозрачный | Высоко | Только АБС с защитным слоем ПММА | Лист сушат перед нагревом | Корпуса, кожухи, детали транспорта |
| ПЭТ-G | Прозрачный | Хорошо | Лучше в помещении | Чёткая геометрия, подходит для печати с обратной стороны | Упаковка, витрины, защитные экраны |
| ПВХ жёсткий | Прозрачный или цветной | Хорошо | Ограниченно | Глянцевая поверхность | Блистеры, облицовка |
| Акрил (оргстекло) | Прозрачный или молочный | Хрупкий при ударе | Хорошо переносит солнце | Нужна сушка, боится перегрева | Лицевые панели вывесок, световые элементы |
| Поликарбонат | Прозрачный | Очень высоко | Нужен лист с УФ-защитой | Без сушки появляются пузыри | Защитные колпаки, плафоны |
| ПНД | Непрозрачный | Высоко, гибкий | Хорошо | Большая усадка, размер держать сложнее | Поддоны, ёмкости, кожухи под химию |
Про толщину. Для упаковки берут листы и плёнки тоньше миллиметра, для корпусов и вывесок — 2–6 мм, для крупных нагруженных деталей — толще. Помните про вытяжку: толщина листа — это максимум, который останется на плоских участках, на рельефе будет меньше.
Частая ошибкаЗаказать уличную вывеску из обычного полистирола, потому что он дешевле. Через сезон-другой на солнце буквы желтеют, а зимой могут треснуть от случайного удара. Для улицы берут акрил, АБС/ПММА или поликарбонат с УФ-защитой.
Что подготовить к заявке: чек-лист
Для первого расчёта хватит эскиза с размерами и тиража. Для точного нужна 3D-модель или образец и ответы на несколько вопросов о том, где будет работать деталь.
- Чертёж, эскиз с размерами или 3D-модель
- Образец или фото старой детали рядом с линейкой
- Тираж сейчас и примерный объём на год
- Условия работы: улица или помещение, нагрузка, контакт с продуктами, маслом, теплом
- Какая сторона лицевая — внутренняя или наружная
- Цвет, прозрачность, фактура
- Отверстия, вырезы, печать, сборка
- Желаемая дата готовности и адрес доставки
Если пока есть только идея и рисунок от руки, это нормальная отправная точка. Модель построим, просто прибавьте пару дней к сроку.
| Что у вас есть | Что с этим делают | Как влияет на срок |
|---|---|---|
| 3D-модель в STEP или IGES | Проверяют уклоны и поднутрения, сразу строят матрицу | Самый быстрый старт |
| STL после сканера или для печати | Дорабатывают: сетку сложно править точно | Плюс время на доработку |
| Чертёж в PDF или DWG | Строят 3D-модель по размерам | Плюс 1–2 дня |
| Образец детали | Обмеряют или сканируют, затем моделируют | Плюс время на скан и проверку |
| Рисунок от руки | Уточняют размеры, предлагают варианты формы | Самый долгий старт |
Собрали хотя бы пару пунктов из списка? Этого хватит, чтобы начать →
Как спроектировать деталь под формовку
Деталь должна сниматься с формы в одну сторону: без поднутрений, с уклоном стенок и скруглёнными углами. Модель, сделанную «под литьё», почти всегда приходится адаптировать.
| Параметр | Как правильно | Что будет при нарушении |
|---|---|---|
| Уклон стенок | Минимум 2–3°, на позитивной форме лучше больше | Остывая, деталь садится на форму и снимается с трудом или трескается |
| Поднутрения | Не допускаются или требуют разборной формы | Деталь не снимается |
| Радиусы углов | Не меньше толщины листа | Надрыв и побеление пластика на углах |
| Высота формы | Выше детали, с припуском под обрезку | У основания плавный загиб, который мешает геометрии |
| Глубина рельефа | Чем глубже при той же ширине, тем толще нужен лист | Слабые стенки, складки на углах |
| Усадка | Закладывается в размеры матрицы | Деталь меньше расчётной и не встаёт в сборку |
Зачем форму делают выше детали? В углах, где лист примыкает к столу станка, воздух уходит не полностью, и пластик ложится плавным загибом. Этот участок проще отрезать, чем с ним бороться.
ВажноМелкий текст и тонкий рельеф на толстом листе «расплываются»: пластик повторяет форму со скруглением. Надписи делают крупнее и со скруглёнными гранями, а мелкую графику наносят печатью.
Ошибки заказчиков, которые обходятся дороже всего
Больше всего переплачивают из-за неудачного материала, тиража мелкими партиями и модели без уклонов. Все три ошибки видны ещё до изготовления матрицы.
| Ошибка | Чем оборачивается | Как избежать |
|---|---|---|
| Тираж частями по 10–20 штук | Каждый раз переналадка, к цене штуки добавляется подготовка | Обсудить годовой объём и хранение матрицы |
| Материал выбран по цене листа | Деталь желтеет, трескается, ведёт от тепла | Сразу описать, где и как она работает |
| Модель сделана для литья | Рёбра и поднутрения не формуются, правки после матрицы | Показать модель до заказа оснастки |
| Не указана лицевая сторона | Дефекты на видимой поверхности | Решить вопрос позитива и негатива на старте |
| Забыты отверстия и обрезка | Детали приходят с облоем, дорабатывать приходится самим | Вписать обрезку и отверстия в техническое задание |
| Срок впритык к выставке | Нет времени на пробный оттиск и правки | Закладывать запас на пробу |
Самая дорогая ошибка — пропустить пробный оттиск ради скорости. Если в матрице есть недочёт, вы узнаете о нём уже по всей партии.
Пришлите модель до изготовления матрицы — проверим её на эти ошибки →
Формовка, литьё, 3D-печать или своими силами: что выбрать?
Для тонкостенных деталей тиражом от десятков до нескольких тысяч вакуумная формовка обычно выгоднее всего. Для одного маленького прототипа разумнее 3D-печать, для массового выпуска сложных деталей — литьё под давлением.
| Способ | Когда выгоден | Плюсы | Минусы |
|---|---|---|---|
| Вакуумная формовка | Десятки и тысячи тонкостенных деталей, крупные панели | Недорогая оснастка, большие размеры, быстрый запуск | Неравномерная стенка, нет рёбер и поднутрений, есть отход |
| Литьё под давлением | Десятки тысяч штук и больше | Точность, рёбра, бобышки, низкая цена штуки | Дорогая пресс-форма, долгий запуск |
| 3D-печать | Одна–пять небольших деталей, проверка формы | Без оснастки, почти любая геометрия | Медленно, ограничен размер, поверхность нужно доводить |
| Литьё в силиконовую форму | Несколько десятков мелких деталей | Хорошая детализация, быстрая оснастка | Малый ресурс формы, небольшие размеры |
| Стеклопластик | Крупные прочные детали малым тиражом | Прочность, большие размеры | Ручной труд, дольше, сложнее повторяемость |
| Настольный формовщик своими силами | Макеты, формочки, хобби | Дёшево и быстро | Тонкий лист, примерно до 1,5 мм, малый формат, без промышленной обрезки |
Мы бы не советовали спешить с литьём, пока конструкция не устоялась. Формовка позволяет выпустить первую партию, собрать замечания и переделать матрицу за небольшие деньги. Пресс-форму так легко не переделаешь.
Бывает и обратное. Если деталь мелкая, с рёбрами и защёлками, а тираж уже измеряется десятками тысяч, формовка проиграет: обрезка и доработка каждой штуки съедят экономию на оснастке.
Как выбрать подрядчика и что записать в договор
Сравнивайте не цену за штуку, а то, что в неё входит, кому принадлежит матрица и как согласуется образец. Эти вопросы стоит задать любому исполнителю, в том числе нам.
- Рабочее поле и максимальная глубина: войдёт ли деталь целиком
- Какие материалы и толщины формуют на своём оборудовании
- Своя ли фрезеровка матриц и обрезка на ЧПУ или их отдают на сторону
- Будет ли пробный оттиск до запуска тиража
- Кому принадлежит матрица, сколько её хранят и сколько циклов она выдержит
- Допуски по размерам и минимальная толщина стенки — цифрами в техническом задании
- Как упакуют детали: формованный пластик легко царапается в стопке
- Что считается браком и как его заменяют
- Кто и как доставляет крупногабаритные детали
СоветПодпишите утверждённый пробный образец и оставьте его у себя или у исполнителя как эталон. В спорной ситуации деталь проще сравнить с образцом, чем с формулировками из переписки.
Этот список можно вставить в комментарий к заявке в Slon6.to — так вы сравните наш расчёт с другими по одним и тем же пунктам.
Запросите расчёт и сравните его с предложениями других производств →
Формовка пластика в Москве: сезоны, логистика, вывески
В Москве на сроки сильнее всего влияют сезонные пики рекламы и выставок, а на бюджет — доставка объёмных деталей.
Пиков в году несколько. Весной и осенью идёт выставочный сезон в «Крокус Экспо», «Экспоцентре» и на ВДНХ: растёт спрос на POS-материалы, муляжи и элементы стендов. С ноября начинается предновогодний поток — вывески к открытиям, праздничный декор, подарочная упаковка. В эти недели очередь на фрезеровку и формовку у производств длиннее, поэтому матрицу под декабрьскую задачу разумно заказывать заранее.
Логистика. Формованные детали лёгкие, но объёмные: сотня кожухов может занять целую машину. Многие формовочные цеха работают на окраинах, в Новой Москве и в области, а въезд грузового транспорта внутрь МКАД и особенно в центр ограничен пропусками и временем. Поэтому партии в центр обычно везут малотоннажными машинами, а способ и цену доставки стоит обсуждать сразу, при расчёте, а не в день отгрузки.
Вывески. Если формованные буквы или короб пойдут на фасад, их вид и размещение регулирует постановление Правительства Москвы от 25.12.2013 № 902-ПП об информационных конструкциях. На многих улицах дополнительно действуют архитектурно-художественные концепции, утверждённые Москомархитектурой. Размеры и высоту букв сверьте с этими требованиями до заказа матрицы: переделывать форму после отказа в согласовании дороже, чем подогнать макет.
Зима. Уличные изделия в московском климате переживают оттепели, морозы, соль и реагенты у входных групп. На холоде многие пластики становятся хрупче, поэтому для деталей у тротуара мы бы выбирали ударопрочные листы, а не полистирол.
Готовите открытие или стенд к сезону? Напишите дату — посчитаем сроки от неё →
Что ещё спрашивают перед заказом?
Здесь вопросы, которые не вошли в разделы выше. Ответ на каждый начинается с главного.
Про оснастку и повторные заказы
Нужно ли снова платить за матрицу при повторном заказе?
Нет, если матрица сохранилась и не изношена: оплачиваются только детали. Условия хранения формы лучше зафиксировать сразу, потому что у разных производств они разные.
Сколько служит матрица из МДФ?
Обычно двести–триста формовок. Для больших тиражей делают формы из модельного пластика или алюминия, их ресурс измеряется тысячами и десятками тысяч циклов.
Можно ли использовать матрицу, сделанную в другой компании?
Часто да. Форма должна войти в рабочее поле, выдерживать нагрев и иметь вакуумные отверстия. Пришлите фото и габариты, и мы скажем, подойдёт ли она.
Что быстрее изготовить — матрицу из МДФ или из алюминия?
Из МДФ: её фрезеруют за несколько дней. Алюминиевая форма дольше и дороже, но на больших сериях окупается ресурсом и стабильной температурой.
Про качество и материалы
Чем термоформовка отличается от вакуумной формовки?
Термоформовка — общее название формования нагретого листа, а вакуумная формовка — её самый распространённый вариант. В нём лист прижимает к форме разрежение; бывает ещё пневмоформовка, когда сверху дополнительно подают сжатый воздух для более чёткого рельефа.
Почему на прозрачной детали появляются пузыри?
Чаще всего из-за влаги в листе. Поликарбонат, акрил и АБС впитывают влагу из воздуха, и при нагреве она вскипает. Лист сушат перед формовкой, режим зависит от материала и толщины.
Можно ли формовать лист с уже нанесённой печатью?
Да, для вывесок и упаковки это обычная практика. Печатают на плоском листе, но графику заранее искажают с учётом растяжения, потому что на глубоких участках изображение вытягивается. Без этой поправки логотип на рельефе поплывёт.
Насколько точными получаются размеры?
Точнее всего повторяется сторона, которая прилегала к форме, а толщина стенки по детали меняется. Допуски на важные размеры укажите в техническом задании до изготовления матрицы, тогда их учтут в модели.
Про заказ в Slon6.to
Можно ли заказать деталь по образцу без чертежа?
Да. Образец обмеряют или сканируют и по скану строят модель. Желательно, чтобы деталь была целой: по обломкам геометрию восстанавливают дольше и с допущениями.
Можно ли сделать деталь больше рабочего поля станка?
Да, из нескольких частей. Их соединяют клеем, винтами или сваркой пластика, а место стыка продумывают на этапе модели, чтобы шов прошёл по грани или под накладкой.
Как лучше перевозить формованные детали?
С прокладками и без высоких стопок. Тонкие детали мнутся под весом верхних, а летом в нагретом кузове некоторые пластики может повести. Крупные панели везут вертикально, с защитой кромок.
Slon6 to, Slon6to и Slon6.to — это одна компания?
Да. Правильное написание — Slon6.to, остальные варианты появляются из-за того, как название набирают в поиске. Сайт компании — slon6tovakuumformovka.ru, телефон и почта указаны в контактах ниже.
Главное о формовке в Москве за минуту
- Вакуумная формовка подходит для тонкостенных объёмных деталей тиражом от единиц до тысяч штук.
- Главная разовая трата — матрица. По рынку Москвы форма из МДФ стоит от 14 000 руб., деталь в серии — от 100 руб.; цены примерные, точную сумму называем после заявки.
- Точной выходит сторона, которая касается формы, поэтому лицевую сторону определяют заранее.
- Модель нужна с уклонами 2–3° и без поднутрений.
- Материал выбирают по условиям работы, а не по цене листа.
- Пробный оттиск перед тиражом экономит больше, чем стоит.
- Под выставку или Новый год закладывайте запас по срокам.
Отправить заявку на расчёт
Укажите имя и телефон, а в комментарии — что за деталь, размеры и тираж. Файлы с моделью или фото образца удобно прислать в Telegram или на почту после заявки.
Что будет дальше: мы изучим заявку, позвоним по указанному номеру, уточним детали и назовём стоимость.
Удобнее голосом — звоните +7 (495) 143-55-57. Или напишите нам в Telegram.
Контакты Slon6.to в Москве
Заявки на вакуумную формовку принимаем по телефону, почте и в мессенджере. Если вы нашли нас по запросу Slon6 to, все каналы связи ниже.
- Телефон
- +7 (495) 143-55-57
- Почта
- Slon6@slon6tovakuumformovka.ru
- Telegram
- Telegram
- ВКонтакте
- ВКонтакте
- Регион
- Москва